Llinell Gynhyrchu Llifio, Threadu a Chynhyrfu Cawell Dur: Ateb Integredig ar gyfer Prosesu Bar Dur Awtomataidd

Yn y broses saernïo cawell dur, mae llifio, edafu, a gofid (tewychu) y prif fariau yn gamau paratoadol allweddol sy'n pennu cryfder cysylltiad a chywirdeb cydosod y cawell dur. Mae prosesu datganoledig traddodiadol (llifio â llaw + peiriannau edafu annibynnol + gofid â llaw) nid yn unig yn arwain at weithdrefnau tameidiog ac effeithlonrwydd isel, ond mae hefyd yn dueddol o fod yn anghyson â hyd bar ac ansawdd edau is-safonol oherwydd gwall dynol-gan effeithio ar ansawdd cyffredinol y cawell dur.

 

Fel system awtomataidd integredig, mae'r llinell gynhyrchu llifio, edafu a thrallodus cawell dur yn gwireddu prosesu prif far safonol ac effeithlon trwy weithrediad parhaus y broses gyfan-o lifio → cynhyrfu → edafu → malu → didoli-ac mae wedi dod yn offer craidd mewn gweithdai prosesu bar dur ar gyfer prosiectau seilwaith ar raddfa fawr.

O'i gymharu â dulliau datganoledig confensiynol, mae'r llinell gynhyrchu llifio, edafu a chynhyrfu cawell dur yn cyflawni nifer o ddatblygiadau arloesol mewn gwella ansawdd, gwella effeithlonrwydd, a lleihau costau trwy integreiddio prosesau a rheolaeth awtomataidd. Mae ei fanteision allweddol yn cynnwys:

• Cynyddodd effeithlonrwydd-awtomatiaeth proses lawn - 5 i 8 gwaith

Dim ond 1-2 gweithredwr sydd eu hangen ar y llinell gynhyrchu ar gyfer monitro a gweithredu, a gall brosesu 800-1,200 o brif fariau y dydd. Mae pob proses wedi'i chysylltu gan systemau cludo, gan ddileu trosglwyddiad â llaw a lleihau'n sylweddol amser segur rhwng camau. Mae'n arbennig o addas ar gyfer -prosiectau ar raddfa fawr sy'n galw am fewnbwn uchel a throsiant cyflym.

• Diwydiant-cywirdeb prosesu blaenllaw - gan sicrhau ansawdd cysylltiad

Mae pob cam yn cael ei reoli'n fanwl gywir gan systemau CNC, ac mae'r dangosyddion cywirdeb craidd yn llawer uwch na'r safonau llaw.

Cywirdeb llifio:Gwall hyd Llai na neu'n hafal i ±1mm; perpendicwlar diwedd-wyneb Llai na neu'n hafal i 0.1mm/m, gan atal camlinio yn ystod cydosod cawell oherwydd hyd bar anghyson.

Cywirdeb annifyr:Mae diamedr y darn cynhyrfus (tewychu) 1.2–1.5 gwaith diamedr y bar gwreiddiol (er enghraifft, mae rebar φ25mm wedi'i gynhyrfu i φ30–37.5mm). Mae'r gwall hyd cynhyrfu yn Llai na neu'n hafal i ± 2mm, gan sicrhau nad yw cryfder y gwreiddiau wedi'i edafu yn is na chryfder y deunydd sylfaen.

Cywirdeb edafu:Mae'r proffil edau yn bodloni gofynion yCod Technegol ar gyfer Rhaniad Mecanyddol Bariau Atgyfnerthu Dur(JGJ107), gyda gwall traw edau Llai na neu'n hafal i ±0.05mm. Yn addas ar gyfer cysylltiadau llawes edau syth, mae cryfder tynnol y cyd yn fwy na 1.1 gwaith yn fwy na'r deunydd sylfaen.

• Gostyngiad sylweddol mewn dibyniaeth ar lafur a gwastraff materol - gan gyflawni arbedion cost nodedig

Labor cost reduction >60%:Nid oes angen gweithredwyr medrus iawn ar y llinell gynhyrchu. Gall gweithwyr cyffredin ddechrau gweithio ar ôl 2-3 diwrnod o hyfforddiant, gan ddatrys y problemau o "anhawster recriwtio llafur medrus" a "chostau cyflog uchel" sy'n nodweddiadol o ddulliau traddodiadol.

• Cynllun integredig - yn arbed lle a chostau rheoli

Mae prosesu datganoledig traddodiadol yn gofyn am ardaloedd llifio, cynhyrfu ac edafu ar wahân, gan feddiannu 200-300 m². Mae'r llinell gynhyrchu integredig yn defnyddio cynllun modiwlaidd, sy'n meddiannu dim ond 80-150 m² (yn dibynnu ar gapasiti cynhyrchu), gan leihau gofynion gofod gan fwy na 50%. Mae cynhyrchu canolog hefyd yn symleiddio rheoli ansawdd a rheoli offer, gan leihau cymhlethdod rheoli gweithdai.

Mae'rllifio cawell dur, edafu, a llinell gynhyrchu cynhyrfufel arfer yn cynnwys saith modiwl craidd:

Mecanwaith bwydo, peiriant llifio CNC, peiriant cynhyrfu awtomatig, peiriant edafu CNC, Peiriant malu edau, Mecanwaith didoli a chludo, prif system reoli PLC

Mae pob modiwl yn gweithredu mewn cydlyniad i gyflawni awtomeiddio proses lawn. Mae'r canlynol yn baramedrau technegol craidd llinellau cynhyrchu maint canolig prif ffrwd ar y farchnad (sy'n gydnaws â phrif fariau o φ12–φ40mm):