Mae'r peiriant weldio cawell rebar garw, gwydn a dibynadwy hwn bellach yn cael ei ddefnyddio'n helaeth ac mae'n cynnig manteision rhagorol. Mae nid yn unig yn helpu'r diwydiant adeiladu i weithio'n gyflymach ac yn fwy effeithlon, ond hefyd yn gyrru datblygiad diwydiannau cysylltiedig.
Camau Cynhyrchu a Llif Gwaith
Mewn gweithrediad gwirioneddol, rhowch y ffrâm bont parod a wnaed gan y gweithwyr ar rholeri rwber y peiriant cawell. Yna, pwyswch y botymau ar y cabinet rheoli CNC neu ei weithredu gyda'r teclyn rheoli o bell, a bydd y peiriant yn dechrau dirwyn y bariau dur yn awtomatig. Wrth i'r weindio barhau, bydd y cawell rebar yn cymryd siâp yn raddol ar un ochr. Ar ôl hynny, gallwch naill ai wneud weldio a chlymu â llaw, neu ddefnyddio system weldio robotig gwbl awtomatig yn ôl cyfluniad yr offer.
Mae'r broses sylfaenol gyflawn hefyd yn syml iawn ac fe'i cynhelir gam wrth gam: yn gyntaf, paratoi a bwydo'r deunyddiau; yna gosodwch y prif rebars a'u gosod yn gadarn; gosodwch y bariau stirrup a chychwyn y rhaglen weldio ar gyfer gweithrediad arferol. Ar ôl weldio, stopiwch y peiriant a thorrwch y bariau stirrup. Nesaf, gwahanwch y platiau gosod yn olynol, rhyddhewch y rebars, tynnwch y plât symudol, dadlwythwch y cawell rebar gorffenedig, gostyngwch y cynheiliaid hydrolig, ac yn olaf dychwelwch y plât symudol i'w safle cychwynnol- gan gwblhau'r broses weithredu gyfan.
Arddangos Cynhyrchion
Paramedrau Perfformiad Craidd
Diamedr cawell rebar: Φ450–Φ2500 mm
Uchafswm hyd cawell rebar: 30 m
Manylebau deunydd cymwys: Prif rebar: Φ12-32 mm / rebar Stirrup (troellog): Φ6-12 mm
Ystod addasu bylchau: 50-500 mm
Dimensiynau offer cyffredinol: 30 × 8 × 2.5 m
Modd Weldio: Yn cefnogi weldio awtomatig a weldio â llaw
Angen gweithredwyr: Lleiafswm o 2 berson
System rheoli trydanol: PLC + gwrthdröydd amledd + rheolaeth sgrin gyffwrdd, gweithrediad hawdd a hawdd ei ddefnyddio
Cyflymder Cynnyrch
Model a Chyfluniad Offer
Mae cyflymder weldio peiriannau rholio a weldio rebar yn amrywio'n sylweddol rhwng gwahanol frandiau a modelau. Mae ffactorau fel pŵer modur, cyflymder cylchdroi rholer, a chynhwysedd trawsnewidydd weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar y cyflymder weldio. Er enghraifft, mae modelau sy'n cael eu gyrru gan servo motors yn cynnig cywirdeb a rheolaeth cyflymder mwy sefydlog, gan wneud gweithrediadau'n llyfnach ac yn fwy effeithlon.
Diamedr Rebar a Manylebau
Mae diamedr y rebar hefyd yn effeithio'n sylweddol ar gyflymder weldio-po fwyaf yw'r diamedr, yr uchaf yw'r anhawster weldio, a'r arafaf yw'r cyflymder. Yn ogystal, mae deunydd a chyflwr wyneb y mater rebar; weldiadau rebar ag arwyneb llyfn yn haws, gan ganiatáu gweithrediad cyflymach.
Gosodiadau Proses Weldio a Pharamedr
Mae gan weldwyr rholio hŷn wedi'u haddasu â llaw gyflymder weldio ansefydlog ac maent yn dibynnu'n fawr ar weithwyr profiadol. Mewn cyferbyniad, mae modelau deallus CNC yn caniatáu-osod paramedrau weldio ymlaen llaw, gan sicrhau cyflymder weldio cyson ac effeithlonrwydd dibynadwy. Os na chaiff paramedrau cyfredol, foltedd neu amser weldio eu haddasu'n iawn, nid yn unig y bydd yn effeithio ar ansawdd weldio ond hefyd yn arafu'r cynhyrchiad.
Yn gyffredinol, mae cyflymder weldio gwirioneddol y peiriant weldio cawell rebar gwydn a sefydlog hwn yn dibynnu ar y model offer penodol, y manylebau rebar, ac amodau gweithredu'r safle. Ar gyfer prosiectau adeiladu confensiynol, gall dewis y model CNC cywir ynghyd ag offer ategol awtomataidd gwblhau cannoedd o gymalau weldio yr awr yn hawdd. Rydym yn argymell cynllunio'r dewis offer yn seiliedig ar raddfa'r prosiect a maint y rebar i gydbwyso cyflymder adeiladu a chost ar gyfer yr effeithlonrwydd gorau posibl.
